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电缆故障主要都有哪些原因造成的,这一篇帮你全面总结

 更新时间:2020-01-07 点击量:1308
电缆主要由五大部分组成,导体芯线、主绝缘层、半导电层、金属屏蔽层、金属或非金属护套。因此,五部分中的某一部分出现问题都可以认为是该电缆有故障。但实际中,在一些特定的条件下只考虑或只分析电缆中某些主要材料的故障。总体来讲,电力电缆故障目前我们只涉及到三大类故障:导体故障、芯线及金属屏蔽层、主绝缘故障和护套故障。但由于电力电缆的种类较多,结构组成不尽一致,加上人们的工作属性和人们的目的要求不同等原因,使得电缆故障的分类方法较多,这里归纳以下几种情况:  
1、按组成材料分:电缆故障、开路故障、断线故障、似断非断故障、导体损伤、绝缘损伤、闪络性高阻、泄漏性故障、低阻、高阻。  
2、按结构特性分:电缆故障、单相对地故障、单相开路故障、单相损伤、相间损伤、混合损伤多相相间并对地故障、多相开路故障、多相对地故障、多相相间、开路并对地故障、相间并对地故障、相间故障、相间并开路故障。  
3、按发生原因分:电缆故障、运行故障、预试故障、外力破坏故障。  
4、按发生部位分:电缆故障、主绝缘故障、护套故障、本体故障、接头故障按外表特性分:电缆故障、外露性故障、封闭性故障。  
5、按耐压等级分:电缆故障、低压电缆故障、中压电缆故障、高压电缆故障。  
6、按损坏程度分:电缆故障、单点故障、多点故障、大面积故障、质量问题。  
7、按测试方法分:高压电桥测试法、电缆故障、低阻故障、高阻故障、开路故障  
电缆故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的元素很多,根据实际运行经验,归纳起来不外乎以下几种情况:  
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看,现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如:电缆敷设安装时不规范施工,容易造成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重,要几个月甚至几年才会导致损伤部位*击穿形成故障,有时破坏严重的可能发生短路故障,直接影响用电单位的安全生产。  
2、绝缘受潮。这种情况也很常见,一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如:电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头,会使接头进水或混入水蒸气,时间久在电场作用下形成水树枝,逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。  
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。  
4、长期过负荷运行。超负荷运行,由于电流的热效应,负载电流通过电缆时必然导致导体发热,同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量,从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季,电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿,因此在夏季,电缆的故障也就特别多。  
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中比较薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中,如果有接头压接不紧、加热不充分等原因,都会导致电缆头绝缘降低,从而引发事故。  
6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿,甚至爆炸起火。  
7、电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
其实使用电缆故障测试仪可以很好的检测这些故障点,因为它是电力电缆行业*的好帮手。