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电缆刺扎器厂家谈电缆的成缆工艺

 更新时间:2017-05-02 点击量:875
  电缆刺扎器解决了现场高压电缆的识别、电缆带电与否的鉴别及*安全的刺扎问题,杜绝了安全隐患。电缆刺扎器刺扎*安全,只适合硬表面作业(电缆、水泥地面等);拥有机械、电子多重保护设计,安全可靠;电缆刺扎器的外形美观,设计便携,内置锂离子充电电池,配充电器,适合野外无电源使用。
  电缆刺扎器厂家为您介绍有关电缆的相关知识:
  铜带原材料的采购,厚度:三芯电缆采用0.1mm,单芯电缆采用0.12mm,带宽因符合工艺要求。超过规定时包带易发皱,且不易包好。铜带退火软化控制铜带伸长约20%左右,拉力约200—250N/mm2交适中,铜带太硬会切破外半导电屏蔽层,太软也容易发皱。铜带绕包时应注意张力均匀,在绕包时电缆芯应支撑好,不要引起缆芯作上下或左右摆动。铜带不能有氧化现象,应重叠绕包,搭盖率不小于15%。绕包应连续、平整和紧密,不能漏包。铜带接头不允许锡焊,应采用熔焊,焊接牢固并不得有毛刺,翘边。
  电缆成缆时,线芯色别要按红、黄、绿顺序排列成缆,方向按顺时针方向(右向),线芯不能有划伤、擦破、断芯、弯曲等现象,成缆节距要与工艺相等,外径应均匀、稳定,成缆填充应圆整,不圆度不大于15%,绕包材料的种类、厚度、宽度、层数、重叠率应与工艺相符,排线平整,不能交叉、压叠、超满。
  护套厚度、zui薄点、偏芯度都必须符合工艺要求。挤包外护套时,电缆端头不应有进水的现象,外护层紧密包覆缆芯,无破洞、鼓包、未塑化和焦烧缺陷,其断面应无肉眼可见的沙眼、杂质和气泡,修补后表面应圆整,不圆度应小于15%。表面印字应清晰可辩、耐擦。排线应整齐平整,不准有扭结拱线等现象,不能有擦、磨、刮伤。